








全自动晾茬机,包含架构、链平板式输送带、全自动加曲装置、全自动落料装置、减速机、接料装置、拌和装置、清理装置、制冷装置、温度检验装置、全自动放水装置、全自动清理装置、辅助平台装置,上述的链平板式输送带斜置在架构上,地箱式晾糟机,上述的减速机安裝在架构上,链平板式输送带输送机由上而下先后设立全自动落料装置、全自动加曲装置和接料装置。
全自动晾茬机的原理:
1、该程序流程酿酒技术规定酒醅从酒甑出去后蕞先加温水开展调节酒醅的环境湿度规定,
2、以后酒醅规定减温至加工工艺温度,在做到该温度后添加酵母,加曲以后酒醅再次减温搅拌均匀再入窖发醇,全自动晾床,
3、根据---落料仓的总宽及其高宽比促使做到运行层薄厚的规定,酒醅在落入链平板式输送带后根据积极电动机推动链轮链条促使酒醅往前传输,在传输全过程中持续用离心风机对酒醅开展减温,在降到加工工艺温度后加曲机逐渐加曲以后拌和,再用离心风机开展减温直至加工工艺规定的发醇温度,全自动晾茬机厂家电话地址,以后酒醅根据接料仓迁移至窖池开展酵。
在启动全自动晾茬机之前,我们应当先检查机器的电机是否正常,全自动晾茬机生产厂家,再去启动设备。在检查时,应同时使用吹风机对电机内的灰尘等污垢杂物清理干净,还要测量接线是否合格,如果发现电机出现机械损伤或者火花灼痕应当立即进行---的处理工作。
全自动晾茬机电机使用前的检查方法
1、用压缩空气或手动吹风机吹净电动机内部灰尘、电---末等,除污垢杂物。
2、全自动晾床拆除与电动机连接的一切接线,用绝缘电阻表测量绕组对机座的绝缘电阻。若小于0.5mω时,应进行烘干处理,测量合格后再将拆除的接线恢复。
3、检查全自动晾茬机换向器的表面是否光洁,如发现有机械损伤或火花灼痕应进行---的处理。
4、检查电刷是否---损坏,全自动晾床生产,刷架的压力是否适当,刷架的位置是否位于标记的位置。
5、根据全自动晾茬机电动机铭牌检查直流电动机各绕组之间的接线方式是否正确,电动机额定电压与电源电压是否相符,电动机的起动设备是否符合要求,是否完好无损。
全自动晾茬机是将摊晾、加浆、加曲、拌和、卸料等工序---完成,本机装有多个轴流风机,经过风量的调整,使高温凉茬在运送过程中降到规定的温度,摊晾作用好,在摊晾过程中设置多个拌和设备,全自动晾茬机,使晾茬在摊晾过程中松散、不易结坨,加浆、下曲均匀,数量可调整,经过设备可将浆水、曲粉、粮茬拌和均匀。
工人把出锅后的荐子铲入该机后,主动加油、加水至温度适宜、主动卸料,晾茬网带漏掉的荐子直接落入本机规划的不锈钢箱体内,整理后完全卧池利用,整理简便避免了浪费与环境污染现象。
全自动晾茬机的结构组成:
1.主要由机架、风机、传送带和顺次衔接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、出料管组成.
2.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台,所述的下料设备由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成,所述的机架上设有高于传送带运送线两边的挡板。
3.运用时,酒茬在传送带上经过,在打碎和拌和的一起风机作业,敏捷降温,冷却后的酒茬在下料设备中与酒曲主动混合均匀。
4.实用新型全自动晾茬机提高了冷却作用、下降了功耗,处理了现有设备自积阻塞现象,酿酒全自动晾茬机,并完成了酒茬和酒曲的主动混合。
安装前,车间地面不需任何准备作业。还可根据需要,移动运用。与传统工艺比较,---下降劳动强度,缩短了时刻,并且整机配用动力小、作业时刻短、节约能源、凉荐作用---,完成机械主动化。
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